Un objetivo principal para las empresas de fabricación siempre ha sido aumentar la productividad entre los empleados. A medida que la industria continúa cambiando, el enfoque de la productividad se desplaza del empleado individual a todos los demás aspectos del negocio.
La productividad no es responsabilidad de un solo nivel en específico. Sin embargo, cuando la competencia ya no es solo entre humanos, sino más bien entre humanos y máquinas, la productividad de los trabajadores individuales se vuelve cada vez más significativa.
Hay varios factores en el entorno del lugar de trabajo que se pueden modificar para estimular la productividad de la manufactura. A continuación, 5 formas de mejorar la productividad en su empresa:
Implementar prácticas de “lean manufacturing” o manufactura esbelta.
La «manufactura esbelta» se refiere a un conjunto de ideas que se centran en trabajar de forma más inteligente, no con mayor fuerza, para mejorar la productividad de fabricación.
A menudo se basa en metodologías de «fragmentación», para descomponer la información a sus elementos esenciales, donde se puede procesar de manera más eficiente.
En esencia, el enfoque principal es «disminuir el desperdicio, aumentar el valor para el cliente y un proceso de mejora continua».
La implementación de Lean Manufacturing en una cadena de suministro tiene muchos beneficios, incluidos el tiempo y la rentabilidad. Estos beneficios en última instancia conducen al logro de las tareas y objetivos de las empresas.
Actualice e invierta en nueva tecnología.
La automatización se está apoderando del futuro de la industria. Uno de los muchos beneficios de la automatización es que las máquinas inteligentes reducen los errores humanos y maximizan la eficiencia.
Las empresas que toman el riesgo financiero para invertir continuamente en estas nuevas tecnologías en los próximos años serán recompensadas con una producción mejorada.
No solo se puede mejorar la velocidad y la calidad de la producción, sino también controlarla. La producción puede programarse en armonía con las cuotas y la producción de una planta en particular.
Se señala que los procesos de producción deberán ser reevaluados con la incorporación de nuevos productos y servicios.
Un estudio de caso sobre la industria siderúrgica de EE. UU. Muestra un claro ejemplo sobre este punto, en cuanto a cómo el crecimiento de la productividad en el siglo pasado se basa casi exclusivamente en la innovación de procesos.
Comprométase a un ambiente de trabajo seguro.
Un entorno de trabajo que hace de la seguridad laboral uno de sus elementos vitales es un entorno de trabajo productivo. Esto disipa el mito de que la productividad y la seguridad existen a expensas de una sobre la otra. 1 de cada 3 trabajadores encuestados dijeron el año pasado que sentían que la productividad era más valorada que la seguridad en su trabajo actual.
Los entornos peligrosos crean preocupaciones adicionales para los trabajadores, y el desorden impide la capacidad de todos los empleados para concentrarse en la tarea en cuestión.
Las lesiones aparentemente menores «por tropiezos y caídas afectan los niveles de productividad, y generalmente se pueden evitar eliminando herramientas y suministros innecesarios del lugar de trabajo.
De acuerdo con el Departamento de Trabajo, aunque la cantidad de inspecciones de OSHA ha aumentado recientemente, la administración de Trump en EE.UU. no está buscando contratar a más inspectores de OSHA. Por lo tanto, se debe solicitar a los trabajadores individuales que se eduquen sobre las normas de OSHA y exijan cambios en las áreas que están por debajo de la regulación.
Tenga en cuenta la cultura de la empresa.
Los trabajadores se encontrarán más automotivados si creen que están trabajando para lograr un objetivo, por lo que es importante aumentar la moral de la empresa.
Las tendencias de la industria, como la brecha de habilidades y los efectos de la automatización, a veces obtienen lo mejor de los empleados de manufactura, lo que podría afectar su productividad.
Los ejecutivos deben fomentar la «educación» de sus empleados, un término que puede definirse libremente. Los trabajadores que están tomando medidas para estudiar las tendencias y aumentar su valor para la industria en su conjunto deben ser recompensados.
La voluntad de promover internamente beneficiará enormemente a la cultura de la empresa. Por ejemplo, los empleados pueden decidir regresar a la escuela u obtener una nueva certificación, y se les deben presentar nuevas oportunidades debido a esto.
Las empresas manufactureras deben mirar tanto interna como externamente para crear una cultura empresarial positiva. Los gerentes también pueden hacer resoluciones para establecer puntos de referencia de los empleados, hacer avances sobre los competidores y organizar actividades de formación de equipos.
Mantente al día con la recolección de datos de la maquinaria.
Los fabricantes deben utilizar la ciencia de datos como un medio para medir la calidad y la eficiencia de su maquinaria. El examen continuo de estas horas extraordinarias de datos optimiza la productividad de fabricación, en el entendido de que las soluciones digitales benefician los niveles de producción.
Los datos de la maquinaria proporcionan informes para garantizar la seguridad y la larga vida útil o longevidad de una máquina en horas extra. La cantidad de confianza que una empresa puede poner en su maquinaria ayuda a maximizar la eficiencia.
Esta práctica se está convirtiendo en una tendencia abrumadora dentro de la industria, ya que el 86 por ciento de los usuarios finales están recopilando al menos algún tipo de datos de la maquinaria que se utilizarán para el mantenimiento preventivo y para maximizar el tiempo de actividad.
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